Регулятор расхода газов
Выберите необходимую категорию ниже:
Лидеры продаж:
Регуляторы расхода газа «Редиус»
Регулятор расхода газа представляет собой устройство, предназначенное для регулирования и автоматического поддержания на заданном уровне величины расхода газа, поступающего из какой-либо емкости (баллона, газопровода). Регуляторы расхода газа находят применение в таких областях, как электросварка в среде защитных газов, химические процессы, требующие контроля расхода газообразных веществ.
Регуляторы расхода газа для газового баллона имеют конструкцию, сходную с регуляторами давления (редукторами) баллонными.
Принцип их работы основан на зависимости скорости течения газа, а значит и его расхода, от разницы между давлениями среды на входе в участок трубопровода и на выходе из него.
Обратите внимание
Основной внешней особенностью регуляторов расхода является применение устройств, показывающих расход газа через выходной штуцер регулятора, манометрического типа, или расходомеров обтекания (ротаметров).
В ассортименте регуляторов расхода газа для газового баллона, предлагаемых компанией «Редиус 168», имеются регуляторы для различных газов (углекислый газ, аргон, азот, гелий), а также комбинированные регуляторы, которые могут использоваться как с углекислым газом, так и с аргоном.
Компания производит регуляторы расхода газа с различными присоединительными размерами, показывающими устройствами различных типов.
Изготавливаются также регуляторы расхода газа с подогревателем, обеспечивающим защиту от замерзания среды при высоких значениях расхода в результате действия эффекта Джоуля-Томпсона.
Производство регуляторов расхода газа ведется на предприятии компании «Редиус 168» в течение многих лет.
Клиенты компании имеют возможность купить регулятор расхода газа высокого качества напрямую от производителя по доступной цене, а также получить квалифицированную консультацию и подобрать товар, максимально отвечающий предъявляемым требованиям.
Кроме того, возможна разработка и изготовление регуляторов расхода газа под заказ. Компания осуществляет продажу регуляторов не только в Санкт-Петербурге, но и через сеть представителей в Москве, регионах России, Белоруссии, Казахстане.
Компания "Редиус 168" — производитель газосварочного оборудования. Продажа сварочного оборудования оптом.
Компания ООО «НПФ Мета-хром» выпускает для различных газовых хроматографов регуляторы расхода газа РРГ-33 и РРГ-10 М по привлекательным ценам.
Особенности конструкции
Регулятор расхода состоит из следующих частей:
- Корпус. Включает в себя разъем для подключения к управляющему контроллеру и штуцеры для подключения входной и выходной газовых линий.
- Калориметрический преобразователь. За счет нагрева газа по сечению потока определяется разность температур.
- Исполнительный механизм (электромагнитный клапан).
- Плата управления. Система элементов, отвечающая за преобразования сигналов, которые подает пользователь.
Какие модели вы можете купить у нас?
В настоящий момент компания «Мета-хром» выпускает следующие модификации приборов:
Электронные регуляторы давления РД-4 (задание выходного давления осуществляется с помощью встроенного переменного резистора) и РД-5 (задание выходного давления осуществляется с помощью системы управления хроматографа) предназначены для поддержания давления на заданном уровне в хроматографах серии «Кристаллюкс». Коэффициент преобразования измерителя давления — 10 В/МПа.
На схеме: Механический регулятор давления
Механический регулятор давления состоит из следующих составных частей:
винта 1, деформирующего пружину 2 при установке необходимого давления, мембраны 4 с элементами передачи ее перемещений (под влиянием давления газа в рабочей полости) дросселя 6, выполненного с применением часовых камней, и корпуса 3, 5. Диапазон регулировки выходного давления от 0,005 до 0,35 МПа.
Технические характеристики ПД
- Давление газов на входе — (0,4 + 0,04) МПа.
- Диапазоны рабочих расходов газов — от 5 до 800 мл/мин. Возможность задания типа газа (азот, гелий, водород, аргон, воздух).
- Диапазоны давления — от 0, 001 до 0,40 МПа с дискретностью задания 0,0001 МПа.
- Отклонение расхода газа-носителя от среднего значения — + 1,5 % в диапазоне расходов от 50 до 100 мл/мин и + 0,5 мл/мин в диапазоне расходов от 3 до 50 мл/мин.
- Относительное отклонение среднего установившегося значения расхода газа от заданного значения в диапазоне:
- от 3 до 100 мл/мин.: + 2,5 %, но не менее 0,5 мл/мин;
- от 100 до 200 мл/мин.: + 5 %;
- от 200 до 800 мл/мин.: + 10 %.
- Давление газов на входе — (0,4 + 0,04) МПа.
- Отклонение регулируемого выходного давления регулятора от заданного значения — не более 1%.
Подать заявку на приобретение устройства вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефону или электронной почте. Вы также можете заказать обратный звонок, и мы сами перезвоним вам. Номер телефона и электронный ящик указаны в разделе «Контакты».
Регулятор расхода газа РРГ 10: технические характеристики. Область применения балонного регулятора давления гелия (аналог редуктора 2.06).
Расходомер потока газа и регулятор расхода газа (РРГ) от MKS Instruments
На рисунке представлен универсальный регулятор расхода газа (РРГ) в разрезе.
Данные приборы обеспечивают измерение и регулирование расхода газа с точностью от 1% до 0,5% от верхнего предела (ВП) в диапазоне от 0,001 стандартных см 3 /мин до 300 стандартных л/мин.
Массовый расход газа определяется в единицах объёмного расхода при стандартных условиях: температуре 0°С и давлении 1 атм, т.е.
Важно
прибор всегда измеряет расход газа в приведённых к стандартным условиям единицах объёма, что однозначно соответствует массовому расходу газа. Приборы изготавливаются и калибруются в соответствии с нормами ISO 9001.
В отличие от ротаметров, турбинных расходомеров и других устройств измерения, расходомеры потока газа компании MKS Instruments определяют непосредственно массовый расход. Точность и повторяемость их измерений не зависит от изменения температуры и давления газа на входе в прибор.
Расходомер потока газа включают в себя первичный блок (измеритель/регулятор расхода газа), вторичный блок (электронный модуль) и соединительные кабели.
• 179D — полностью металлический
• 180A — цифровой полностью металлический
• 579B — на большие потоки до 300 slm
Регуляторы с эластомерными уплотнениями
• 1179D — классический РРГ
• 2179D — РРГ с отсечным клапаном
• 1579B — РРГ на большие потоки до 300 slm
• 1479D — универсальный регулятор расхода газа (РРГ)
• 1480A ALTA — цифровой
• MC20 ALTA — цифровой высокоточный
• P4B — цифровой, программируемый
• PFC-20 πMFC — цифровой, для процессов с низким перепадом давления
• PFC-50 πMFC — цифровой
• Серия 1640A — полностью металлический, использующий принцип измерения перепада давления
• Серия 1150C — применяется принцип измерения перепада давления с использованием вязкого течения газа через диафрагму
• Серия 1152C — применяется принцип измерения перепада давления с использованием вязкого течения газа через трубку с ламинарным потоком
• Серия VoDM — Модуль подачи водяного пара
• Серия DELTA II
Электронные блоки питания и индикации
Данные блоки предназначены для электрического питания измерителей/регуляторов расхода газа и для индикации текущего потока. Большинство блоков запитываются напряжением 220 В. Одноканальные блоки работают с одним датчиком, многоканальные — с несколькими одновременно.
Измеритель расхода газа
Классическая методика предполагает наличие одной нагревательной и двух измерительных обмоток, включенных в плечи одного измерительного моста. Напряжение, получаемое с измерительных обмоток, будет обратно пропорционально расходу газа.
Запатентованная методика компании MKS Instruments состоит в следующем.
Нагревательные обмотки расположены на сенсорной трубке с ламинарным течением газа. Напряжение, необходимое для поддержания постоянного температурного профиля в этой трубке, пропорционально расходу газа через эту трубку.
Каждая обмотка включена в плечи моста, дисбаланс которого при наличии расхода газа компенсируется поступлением в него количества энергии, прямо пропорционального по величине массовому расходу газа.
Расходомер потока газа имеет следующие преимущества:
- Высокая динамика. Время отклика сенсора на изменение расхода — менее 500 мс, что обеспечивает оперативное регулирование без колебательного процесса.
- Простой и надежный модуль обработки сигнала. Снимаемое с сенсора напряжение прямо пропорционально расходу, что не требует линеаризации сигнала, как в классической методике.
- Минимальное влияние изменения температуры окружающей среды на сенсор, т.к. вся его трубка находится в кожухе, где поддерживается постоянная температура (температурное регулирование).
- Возможно измерение/регулирование расхода вплоть до 140% от ВП (однако в этом случае возможно снижение точности работы прибора)
Как правильно заказать измеритель или регулятор расхода газа (РРГ)
Для заказа большинства моделей вам необходимо учесть:
Верхний предел измерения по азоту в ст.см 3 /мин (sccm) или в ст.л/мин (slm) из предлагаемого ряда.
Диапазон рабочих температур
Стандартный диапазон: 15 — 45°C. Имеются модели, работающие при повышенных температурах. При заказе уточните необходимый вам диапазон рабочих температур.
Выходной сигнал
Вы можете выбрать прибор с аналоговым выходным сигналом 0..5 В, либо прибор с дополнительным цифровым интерфейсом RS 485, Device Net или Profitbus, USB.
Штуцеры
Вы можете выбрать Swagelok 1/4″, Cajon 4 VCR, Cajon 4 VCO, а для моделей на большие расходы — Swagelok 1/2″, Cajon 8 VCR, Cajon 8 VCO. Подумайте, есть ли у вас подходящая арматура для этих штуцеров. Вы можете заказать ее вместе с нашим оборудованием.
Уплотнения
Компания MKS Instruments предлагает несколько видов уплотнений для газов различной степени агрессивности: Viton, Neoprene, Buna-N, Kalrez. Существуют полностью металлические приборы. Если вы не уверены в своем выборе, сообщите нам, с какими газами вы работаете, и мы поможем вам сделать правильный выбор.
Кабели
При покупке регуляторов и расходомеров необходимо предусмотреть закупку соединительных кабелей между этими датчиками и их электронными блоками. Компания «MKS» предлагает кабели стандартной длины 3 м. Если вам необходима другая длина кабеля, укажите ее в вашем заказе.
МонтажКомпания «MKS Instruments» рекомендует монтировать регуляторы и расходомеры в горизонтальном положении (горизонтальная линия протока).
При использовании приборов на газовых линиях, питающихся напрямую от баллона с газом, или при использовании сомнительных по чистоте баллонов (даже с установленным фильтром грубой очистки) рекомендуется установить перед прибором защитный фильтр (ячейка 1..10 мкм) для предотвращения его закупоривания.
Выбор верхнего предела в зависимости от рода газа
Все приведенные ниже характеристики расходомеров и регуляторов расхода газа даны для приборов, калиброванных по азоту. При работе с иными газами для правильного выбора ВП прибора необходимо учесть коэффициент коррекции рода газа (ККРГ).
Пример 1. Необходимо регулировать массовый расход газа СО2 в диапазоне до 100 ст.см 3 /мин.
Определяем ВП в азотном эквиваленте, используя коэффициент коррекции рода газа (ККРГ), который для СО2 равен 0,74.100 (ст.см 3 /мин) /0,74 = 135 ст.см 3 /мин в азотном эквиваленте.Наиболее близкий сверху ВП для регулятора 1259 будет 200 ст.см 3 /мин.
Пример 2. Дан расходомер с ВП, равным 1000 ст.см 3 /мин, измеряющий расход азота.
Каков будет максимальный измеряемый расход (ВП) по аргону?ККРГ для аргона К=1,45.
1000 ст.см 3 /мин х 1,45= 1450 ст.см 3 /мин по аргону.
ПРИМЕЧАНИЕ: если ваш рабочий газ имеет плотность большую, чем азот (1,25 кг/м 3 при 0°C), необходимо дополнительно уточнить у представителей компании рекомендации по выбору ВП.
В компании «БЛМ Синержи» вы можете заказать расходомер потока газа с доставкой в любой регион России.
Регулятор расхода газа (РРГ)
Вакуумная техника — универсальный регулятор расхода газа. Оборудование для измерения расхода газовых сред, расходомер потока газа.
Источник: blms.ru
Регулятор расхода газа (РРГ) — компактное устройство с обратной связью, которое измеряет и регулирует массовый расход определенного газа. В статье описаны основные принципы технологии тепловых измерений массового расхода, устройство РРГ производства компании Bronkhorst High-Tech B.V.
Основными составными компонентами РРГ являются: корпус, измерительная ячейка и элемент сопротивления потоку (ламинарный элемент), регулирующий клапан, электронная плата.
Корпус представляет собой основание, на котором монтируются все основные компоненты регулятора расхода. Через это основание идет поток газа. Все приборы Bronkhorst High-Tech B.V. имеют корпус из высококачественной электрополированной нержавеющей стали марки 316L. В качестве уплотнений между основанием и другими узлами РРГ используются различные эластомеры или металл.
Главными элементами измерительной части РРГ являются:
- специальный элемент сопротивления потоку – «ламинарный элемент», обеспечивающий идеальное разделение потока с целью отвода его строго пропорциональной части в канал измерительной ячейки (байпасный канал)
- Измерительная ячейка — специальный датчик, измеряющий расход газа через него, обеспечивающий быстрый отклик, высокую повторяемость измерений и высокую температурную стабильность.
Ламинарный элемент представляет собой набор специальных дисков из нержавеющей стали с прецизионно изготовленными каналами в них. Динамическое сопротивление каждого канала равно сопротивлению измерительной ячейки.
Конструкция элемента сопротивления потоку обеспечивает стабильный коэффициент отношения потока через сенсор и мимо него. Причем это отношение остается постоянным во всем диапазоне изменения параметров эксплуатации прибора.
Такая конструкция позволяет собирать и калибровать прибор с использованием азота, а затем моделировать его работу с любым другим газом.
Измерительная ячейка (датчик) является сердцем прибора. Она состоит из капилляра (измерительного канала) из нержавеющей стали и двух терморезистивных элементов.
В отсутствие потока газа оба элемента дают равные показания и сигнал от измерительной ячейки равен нулю. При подаче потока часть газа, ответвляемая элементом сопротивления потоку, проходит по капилляру и нагревается термоэлементами.
Совет
Измеряемые температуры Т1 и Т2 отличаются между собой. Разница температур прямо пропорциональна массовому расходу через сенсор.
Сигнал датчика поступает для обработки на вход управляющей электронной платы измерителя/регулятора, преобразуется с помощью АЦП в цифровую форму, линеаризуется и фильтруется в соответствии с имеющимися в микропрограмме регулятора расхода алгоритмами.
Далее измеренное значение поступает на все имеющиеся «на борту» прибора цифровые шины (RS232 и одна из: DeviceNet™, Profibus-DP®, Modbus, EtherCAT® или FLOW-BUS). Также сигнал преобразуется в стандартный аналоговый (0. 5(10) В, 0(4). 20 мА) и поступает на выход прибора.
Регулятор расхода газа обеспечивает поддержание потока в соответствии с сигналом задания — уставкой. Уставка поступает либо на аналоговый вход прибора и преобразуется в цифровую форму с помощью АЦП, либо непосредственно по цифровому интерфейсу.
Микропроцессор прибора сравнивает сигнал уставки с измеренным значением и в соответствии с имеющимся в микропрограмме алгоритмом ПИД регулирования вырабатывает оптимальный сигнал для управления клапаном.
Сигнал преобразуется в аналоговую форму, усиливается и поступает на катушку соленоида клапана.
Регулирующие клапаны бывают нескольких типов в зависимости от применения: прямого действия для малых расходов, пилотные для больших расходов, Vary-P для больших (дифференциальных) давлений.
Принцип работы теплового регулятора расхода газа с байпасом
Принцип работы теплового регулятора расхода газа с байпасом
Читайте также Газовый котел в гаражеПоделитесь статьей в соц. сетях:
Регулятор давления и массового расхода агрессивных газов РГС-08
Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Регулятор давления и массового расхода агрессивных газов РГС-08 предназначен для автоматического формирования газового потока по давлению и массовому расходу рабочей среды.
Конструктивно выполнен единым компактным агрегатом, объединяющим электронную и газовую части.
Преимуществом данного регулятора является высокая точность измерений, обеспечиваемая современным газовым оборудованием и электронным управлением с помощью сенсорного ЖК-дисплея. РГС-08 подразумевает настенное исполнение системы, что обеспечивает эргономичность и безопасность работы.
Состав регулятора
Регулятор газа РГС-08 собран на стальной панели настенного исполнения и включает в себя:
Регулятор газа РГС-08 устанавливается в вертикальном положении и фиксируется к стене через четыре монтажных отверстия, расположенные по углам панели. Система поставляется без крепежа.
Пигтейл (поз. 1) и фторопластовая трубка (поз. 7) поставляются отдельно от остальной собранной системы РГС-08.
Для подсоединения пигтейла необходимо снять заглушки, соединить выход выхода пигтейла (поз. 1) и вход редуктора (поз. 2), выровнять положение пигтейла и рукой затянуть гайку пигтейла до упора. Затем рожковым ключом на 14 довернуть гайку на 1/2 оборота.
Обратите внимание
Фторопластовая трубка (поз. 7) подсоединяется к выходу шарового крана (поз. 6).
По устойчивости к механическим воздействиям РГС-8 относится к виброустойчивому исполнению, по климатическому исполнению УХЛ4.2 для диапазона температур +10…+40 °С.
Газы
Регулятор РГС-08 рассчитан на работу с нейтральными, агрессивными, токсичными, взрыво- и пожароопасными газами, имеет высокую степень герметичности.
Управление
- PR01 аналоговый регулятор давления газа с аналоговым управлением
- РРГ-12 цифровой регулятор с цифровым управлением
- Протоколы обмена для РРГ-12 и РРГ-К: MODBUS-RTU
Технические характеристики
Материалы, контактирующие с рабочей средой
нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Вход
накидная гайка СП 21.8 Правая
давление 200 атм
Выход
PTFE трубка 8х6 мм
давление 2 атм
поток 0.36…1800 л/час
Быстродействие (время установления показаний), с
2
Потребляемый от источников напряжения ток, А
2
Наработка на отказ, ч
15000
Габаритные размеры, не более, мм
500×420×150
Масса, не более, кг
6.5
Регулятор расхода газа
Главная / Продукция / Сервисные устройства / Регуляторы расхода газов
Компания ООО «НПФ Мета-хром» выпускает для различных газовых хроматографов регуляторы расхода газа РРГ-33 и РРГ-10 М по привлекательным ценам.
Особенности конструкции
Регулятор расхода состоит из следующих частей:
- Корпус. Включает в себя разъем для подключения к управляющему контроллеру и штуцеры для подключения входной и выходной газовых линий.
- Калориметрический преобразователь. За счет нагрева газа по сечению потока определяется разность температур.
- Исполнительный механизм (электромагнитный клапан).
- Плата управления. Система элементов, отвечающая за преобразования сигналов, которые подает пользователь.
Какие модели вы можете купить у нас?
В настоящий момент компания «Мета-хром» выпускает следующие модификации приборов:
- РРГ-10М — для хроматографа «Кристалл-2000».
- РРГ-33 на удлиненной планке — взамен РРГ-16, РРГ-21 и РРГ-30 для хроматографа «Кристаллюкс-4000».
- РРГ-33 — для «Кристаллюкс-4000 М».
Электронные регуляторы давления РД-4 (задание выходного давления осуществляется с помощью встроенного переменного резистора) и РД-5 (задание выходного давления осуществляется с помощью системы управления хроматографа) предназначены для поддержания давления на заданном уровне в хроматографах серии «Кристаллюкс». Коэффициент преобразования измерителя давления — 10 В/МПа.
На схеме: Механический регулятор давления
Механический регулятор давления состоит из следующих составных частей:
винта 1, деформирующего пружину 2 при установке необходимого давления, мембраны 4 с элементами передачи ее перемещений (под влиянием давления газа в рабочей полости) дросселя 6, выполненного с применением часовых камней, и корпуса 3, 5. Диапазон регулировки выходного давления от 0,005 до 0,35 МПа.
Технические характеристики РД
- Давление газов на входе — (0,4 + 0,04) МПа.
- Диапазоны рабочих расходов газов — от 5 до 800 мл/мин. Возможность задания типа газа (азот, гелий, водород, аргон, воздух).
- Диапазоны давления — от 0, 001 до 0,40 МПа с дискретностью задания 0,0001 МПа.
- Отклонение расхода газа-носителя от среднего значения — + 1,5 % в диапазоне расходов от 50 до 100 мл/мин и + 0,5 мл/мин в диапазоне расходов от 3 до 50 мл/мин.
- Относительное отклонение среднего установившегося значения расхода газа от заданного значения в диапазоне:
- от 3 до 100 мл/мин.: + 2,5 %, но не менее 0,5 мл/мин;
- от 100 до 200 мл/мин.: + 5 %;
- от 200 до 800 мл/мин.: + 10 %.
- Давление газов на входе — (0,4 + 0,04) МПа.
- Отклонение регулируемого выходного давления регулятора от заданного значения — не более 1%.
Подать заявку на приобретение устройства вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефону или электронной почте.
Вы также можете заказать обратный звонок, и мы сами перезвоним вам. Номер телефона и электронный ящик указаны в разделе «Контакты».
Регуляторы расхода газа
Регулятор расхода газа предназначен для снижения давления газа (редуцирования) из баллона, рампы либо газопровода.
Также его функцией является автоматическое поддержание заданной величины рабочего расхода газа на постоянном уровне. Это очень важно при выполнении ряда сварочных работ.
Степень редукции и уровень расхода напрямую зависят от модели устройства и используемого газа (либо их смеси).
Принцип работы регулятора расхода газа
Снижение величины давления газа из баллона, осуществляемое газовым регулятором, осуществляется за счет его расширения при попадании в рабочую камеру устройства через зазор между седлом и клапаном.
Расход, необходимый для выполнения сварочных работ, регулируется вращением маховика. Он определяется по шкале устройства для демонстрации расхода либо по шкале ротаметра, показывающим величину входного давления.
Положение расходной шайбы определяет расходные характеристики и выбор соответствующей шкалы.
Изначально она находится в положении, соответствующем обеспечению максимального расхода газа.
Помимо перечисленных элементов, корпус регулятора расхода газа оснащен предохранительным клапаном. Он настроен на срабатывание при достижении определенной величины давления, чтобы не допустить повреждения устройства при резком росте входного давления из баллона или иного источника. Величина давления, при котором открывается клапан, зависит от модели устройства.
Для возможности эксплуатации устройства в условиях низких температур отдельные модели предусматривают возможность подключения к подогревателю корпуса. Он снабжается питанием от источника переменного либо постоянного тока небольшого напряжения. Электрический подогреватель газа не входит в комплектацию прибора и при необходимости приобретается заказчиком дополнительно.
Как купить газовый редуктор
Купить регулятор расхода для баллонов с газом по выгодным расценкам можно у компании «Элинс».
В нашем каталоге представлены множество моделей, отлично дополняющие сварочное оборудование различных брендов.
Таким образом, не покидая сайта, Вы можете подобрать все необходимое для получения исключительного результата сварочных работ, не переплачивая за это.
Если Вы не уверены в правильности возможного выбора и Вам не достаточно технической информации по конкретным моделям, обращайтесь за консультацией к нашим специалистам. Опытные менеджеры помогут Вам подобрать именно тот вариант оборудования, что максимально соответствует Вашим потребностям.
Важно
Приобрести интересующую модификацию регулятора расхода газа можно либо в магазине «Элинс», либо заказать ее в свой город удаленно. Для этого в Вашем распоряжении функционал нашего интернет-магазина.
Вы можете заказать оптовую или розничную доставку заказанного товара не просто в ближайшее представительство компании, но в удобный для Вас пункт выдачи.
Сотрудничество с крупнейшими транспортными компаниями расширило их число по Югу России.
Как работает регулятор расхода
Главная » Техническая информация » Как работает регулятор расхода
Как работает регулятор расхода газа.
Для соответствия современному мировому уровню производства в технологических процессах дозированной подачи газа на сегодняшний день необходим переход от ручного регулирования расхода газа оператором с помощью вентиля или крана к автоматическому поддержанию нужного уровня потока газа днем и ночью по заданной уставке (расходу). Для этого служат регуляторы расхода газа. Суть регулятора состоит в объединении измерителя расхода или расходомера с исполнительным элементом – клапаном, который увеличивая или уменьшая зазор между плунжером и седлом, изменяет расход газа, идущий через прибор.
Измерители расхода различаются по принципу действия: турбинные, термомассовые, вихревые, кориолисовы, электромагнитные, перепада давления и др. Клапаны бывают встроенные или отдельно стоящие, с линейной и нелинейной характеристикой, электромагнитные и пневматические.
Выбор типов расходомера и клапана обусловлен техническими условиями эксплуатации: характеристиками рабочей среды, величиной расхода, давлением и перепадом давления на входе и выходе, температурой, временем отклика регулятора и др.
Покажем процесс регулирования расхода газа на примере регулятора теплового принципа действия.
На входе в измеритель расположен ламинарный элемент, который убирает неоднородности и турбулентность потока, а также обеспечивают линейность характеристик сенсора. Это в конечном итоге и определяет точность и повторяемость работы сенсора, а значит его качество.
При поступлении газа в расходомер небольшая разность давлений на входе и выходе ламинарного элемента P1 и P2 заставляет часть газового потока m ответвляться через капилляр m1, оставшаяся часть потока m2 проходит через ламинарный элемент. Благодаря конструкции сенсора в виде капилляра эти расходомеры иногда называют капиллярными, а иногда научными. Геометрия прибора такова, что на сенсор поступает строго определенная доля общего потока.
На капилляр расходомера намотаны две терморезистентные катушки, которые подводят тепло к капилляру и измеряют ее температуру. Если поток через расходомер равен нулю, температуры на входе и выходе сенсора равны, профиль температур симметричен и выглядит так:
Совет
При подаче газа в расходомер или регулятор расхода молекулы газа, проходя через капилляр нагреваются и “сносят” тепло по направлению потока, от верхней катушки к нижней. Профиль температур становится несимметричным и выглядит, как показано ниже.
Сопротивление катушек меняется, и по разнице их значений с помощью микроэлектроники, встроенной в прибор, определяется расход газа.
Если прибор снабжен встроенным регулирующим клапаном, то, как было сказано ранее, он представляет собой регулятор расхода.
Клапан представляет собой систему из седла и плунжера, который по сигналу с измерителя расхода осуществляет движение в вертикальном направении, увеличивая или уменьшая зазор (орифайс) между плунжером и седлом, а следовательно и величину расхода газа, проходящего через регулятор расхода.
Таким образом, независимо от того, что происходит на входе в регулятор расхода, на выходе всегда будет поддерживаться заданный расход.
ПОИСК
Инерционность детектора теплопроводности зависит главным образом от конструкции ячейки. Для диффузионных ячеек постоянная времени больше, однако они менее чувствительны к колебаниям потока газа-носителя.
В настоящее время благодаря усовершенствованию регуляторов расхода газа для аналитических хроматографов конструируют почти исключительно проточные и проточно-диффузионные ячейки с весьма малой постоянной времени. Постоянная времени проточного детектора Г-26, применяемого в ряде отечественных приборов, составляет 0,07 с при работе с гелием и 0,42 с при работе с азотом [25].
Эти данные относятся к реакции нити, поскольку при собственном объеме ячейки детектора около 2 мл и скорости газа-носителя 2 мл/с постоянная времени ячейки не может быть меньше 0,632 с вследствие того, что для проточной ячейки постоянную времени Тй вычисляют по уравнению [c.
66]
Стабильность заданной скорости потока достигается применением регуляторов давления в сочетании с кранами тонкой регулировки (дросселями) либо специальных регуляторов расхода. В первом случае важно помнить, что сопротивление дросселя потоку газа должно быть много выше, чем сопротивление колонки только в этом случае он будет стабилизировать расход газа.
Обратите внимание
Поэтому давление после регулятора должно быть достаточно высоким, чтобы обеспечить требуемый расход с учетом как сопротивления дросселя, так и сопротивления колонки.
При работе в изотермическом режиме это обстоятельство имеет меньшее значение, поскольку роль дросселя играет сопротивление колонки, а кран тонкой регулировки, как правило, открыт настолько, что его сопротивление не играет никакой роли, т. е. фактически он не используется.
Однако при работе с программированием температуры, когда сопротивление колонки переменное, это условие обязательно должно выполняться. [c.50]
Влияние скорости водорода, воздуха и газа-носнтеля на чувствительность ТИД обычно относят за счет изменения температуры пламени, которая в свою очередь определяет температуру солевого источника, а следовательно, и фоновый ток. В наибольшей степени такое влияние сказывается для водорода. Поэтому во многих приборах для лучшей стабилизации потока иа водородной линии ставят прецизионные регуляторы расхода. Но даже прецизионные устройства не позволяют воспроизвести установленную [c.76]
Основные элементы газохроматографической системы — источник сжатого газа и колонка с неподвижной фазой. Большинство хроматографических установок содержат элементы, схематически изображенные на рис. 1.9.
К ним относятся источник сжатого газа с регулятором давления регулятор расхода для поддержания постоянной скорости потока подвижной фазы узел ввода пробы, обогреваемый независимо от термостата колонки детектор с автономной системой контроля температуры и диаграммный регистратор.
Перед колонкой и после детектора, а- в некоторых случаях только после детектора, в линию включают расходомер.
Часто в состав хроматографов вводят манометры, необходимые для измерения абсолютных (но не относительных) характеристик удерживания блок программирования температуры во времени автоматические устройства для ввода пробы (испарители), приспособленные для измерения характеристик удерживания ловушки для сбора фракций, а также устройства для обработки данных, например дисковые и цифровые интеграторы и компьютеры. Список фирм-изготовителей публикуется в ежегодно выпускаемом каталоге по аналитическому химическому оборудованию [24], в котором помещаются также данные по номенклатуре хроматографического оборудования. В издании 1970—1971 гг. соответствующий раздел занимает 2 /4 страницы, на которых перечислены названия фирм-поставщиков, перечень дополнительного оборудования и запасных частей. [c.46]
В качестве газа-носителя применяется воздух, если вещество является достаточно химически устойчивым в его присутствии. В противном случае воздух может быть заменен азотом или гелием.
Какой бы газ ни применялся, необходимы редукторы давления и какие-либо измерители скорости потока, чтобы обеспечить равномерную подачу газа.
Если пользоваться воздухом из сети централизованной подачи сжатого воздуха, то это имеет тот недостаток, что колебания расхода воздуха в больших лабораториях вызывают значительные колебания давления. В этом случае колебания скорости потока должны быть сглажены.
Важно
Для этого в состав установки должны входить автоматический регулятор давления того илн иного типа и буферный резервуар емкостью в несколько литров. Из резервуара газ проходит через осушительную колонку в термостатированный прибор с исследуемым веществом (сатуратор).
Испарившееся вещество собирается в ловушку или пропускается через поглотительный раствор, где и анализируется, а газ собирается в аспиратор или газометр, где его объем измеряется.
Когда количество пропускаемого газа очень велико, оно может быть измерено путем определения потери в весе присоединенного второго термостатированного сатуратора, содержащего воду. Общее давление в сатураторе, которое тоже должно быть определено, обычно измеряется с помощью небольшого манометра с открытым концом, содержащего подходящую легкую манометрическую жидкость. Барометрическое давление измеряют обычным путем, но оно должно быть отнесено к уровню манометра сатуратора, так как барометр указывает давление на уровне своего резервуара (стр. 351). [c.386]
Газ-носитель из баллона I через редуктор 2, регулятор давления 3 и стабилизатор потока 4 поступает в сравнительную ячейку детектора 6 и затем через устройство 8 для ввода пробы в хроматографическую колонку 9, расположенную вместе с детектором в термостате 10. Давление на входе в колонку измеряется манометром 5. Для измерения расхода (объемной скорости) газа-носителя установлен пенный измеритель И. [c.34]
Регенерацию цеолита, как правило, проводят техническим азотом при давлении О, 05-0, 3 МПа. Давление поддерживается регулятором, клапан которого установлен на линии сброса газа в атмосферу после сепаратора. Азот (или другой.
газ), нагретый в печи до 370-380 С, проходит слой цеолита в адсорбере в направлении, обратном потоку циркулирующего водо-родсодержащего газа. Постоянство расхода азота поддерживается регулятором, клапан которого установлен на линии подачи азота перед печью.
Температура азота на выходе из печи поддерживается регулятором, клапан которого установлен на линии подачи топливного газа в печь. Скорость подъема температуры в адсорбере должна быть не более 1-2 С в минуту, [c.71]
Регулятор расхода газа (скорости потока) представляет собой устройство, которое поддерживает постоянную скорость потока газа даже при изменении величины пневматического сопротивления на выходе из регулятора. Обычно используют два принципа конструкции регулято- [c.57]
Схема современного газового хроматографа изображена на рис. 4.1.5. Для создания перепада давления через колонку хроматограф подсоединяют к источнику со сжатым газом 1 (баллонная или лабораторная линия со сжатым газом).
Совет
Через колонку поток газа-носителя должен проходить с постоянной и определенной скоростью, поэтому на входе в колонку на линии газа-носителя устанавливают регулятор и стабилизатор расхода газа-носителя 2 и измеритель расхода газа 3. Если газ-носитель загрязнен нежелательными примесями, то в этом случае устанавливается еще фильтр 4.
Таким образом, на входе в колонку подключается ряд устройств, часто объединяемых в один блок (блок подготовки газа), назначение которого — установка, стабилизация, измерение и очистка потока газа-носителя. Перед входом в колонку устанавливается устройство для ввода анализируемой пробы в колонку — до-затор-испаритель 5.
Обычно анализируемую пробу вводят микрошприцем 8 через самозатекаюшес термостойкое резиновое уплотнение в дозаторе, газовые пробы вводят дозирующим шестиходовым краном. [c.259]
Первый — блок контроля потока обеспечивает регулируемую тюдачу газа-носнтеля к двум параллельным колонкам. Скода в-ходят регуляторы потока с игольчатыми веитнлялт, ротаметры и запорные краны. Ротаметры рассчитаны на расход от 7 до 70 см /мнн азота.
Установка обеспечивает постоянную скорость потока газа-носнтеля как в случае колебаний давления в подводящих линиях, так и в случае излшнепня сопротивления хроматографической колонки. Последнее обстоятельство особенно важно при программировании температуры. [c.
220]
Основной блок (см. рис.
10) состоит из дозатора проб, помещенного в холодную часть окислительной реакционной кварцевой трубки 5, окислительного и восстановительного реакторов 5 и 6, термостата 9, представляющего собой алюминиевый блок с теплоизоляцией, в котором находится камера разбавления 12 с поршнем 11 и торцами (передний из них оснащен двумя трехходовыми мембранными кранами 8 п 13, а задний подсоединен к трехходовому соленоидному крану). Кроме того, к основному блоку относятся хроматографическая колонка 14 и катарометр 15, игольчатые вентили 2, 16, 17 для регулировки скорости потока газа, регулятор давления газа 1 для регулировки расхода газа-носителя, трехходовые соленоидные краны 3 н 10 для регулировки расхода кислорода и управления поршнем камеры разбавления соответственно и мембранных вентилей 8, 13 контактный манометр 4 для поддержания давления в камере 12 и одноходовой кран 7. Объем камеры разбавления 12 можно уменьшить с помощью вкладыша за поршнем И, или же можно понизить давление в камере разбавления с помощью манометра 4. Это имеет значение, например, при определении низких концентраций азота в биологических материалах. [c.45]
С использование.м ириведенной выше методики на.мн была создана установка для газо.хроматографического микроопределения азота (рис. 1). Был применен хроматограф Willy Giede . Работа с прибором осложнялась отсутствием регуляторов скорости потока газа-носителя и расхода газа. [c.76]
Задача 6. Реактор (рис. V-27) представляет собой емкость, в которую подается газ путем его впрыскивания снизу. Скорость подачи газа В в реагирующую с ним смесь составляет Мв кмомй/сек. Реакция А + В С протекает в жидкой фазе.
Обратите внимание
Вещество В хорошо растворимо в н идкости. Расход поступающего в реактор реагента А — Qa м сек. Реакция экзотермическая и при ее протекании выделяется пар в количестве Мп кмолей/сек, состоящий только из компонентов А я В (содержанием в нем продукта С можно пренебречь).
Регулятор уровня поддерживает уровень в емкости постоянным, воздействуя на величину выходного потока Q .
Предполагая, что содержимое реактора тщательно перемешано, построить модель, которая определяла бы зависимость между составом выходного потока и расходом реагентов А и В- [c.110]
Азот (газ-носитель) из баллона проходит через фильтр для очистки, через регуляторы давления я расхода, позволяпцие установить нужную скорость движения газа-носителя. Проба вводится микрошприцем в испаритель, где быстро переходит в парообразное состояние и переносится потоком газа-носиталя из испарителя в колонку. Температура нагрева испарителя больше ТЗСРС. [c.67]
Смотреть страницы где упоминается термин Регулятор расхода газа скорости потока : [c.262] [c.31] [c.31] [c.187] [c.486] [c.60] [c.200] [c.297] [c.576] [c.88] [c.62] [c.66] Практическая газовая хроматография (2000) — [ c.57 ]
Расход газов
Регуляторы
для скоростей газов
© 2019 chem21.info Реклама на сайте
Регулятор давления и расхода газа
Полезная модель относится оборудованию для транспортировки газа и может быть использована в системах газораспределительных станций (ГРС), предназначенных для снабжения потребителей газом от магистральных и промысловых газопроводов с автоматическим поддержанием заданных давления и расхода газа, регулирования их в широких пределах, а также перекрытия подачи газа в аварийных ситуациях и в случаях несанкционированного отбора. Регулятор давления и расхода газа содержит полый корпус с фланцами по его торцам, установленный в полости корпуса дозирующий элемент, имеющий возможность осевого возвратно-поступательного перемещения и содержащий шток с тарелью, образующей с выполненным в корпусе седлом зазор, определяющий давление и расход газа. Регулятор оснащен приводом регулирования положения дозирующего элемента, размещенным на корпусе и выполненным в виде винтовой пары, гайка которой кинематически связана с электродвигателем привода, а винт скреплен со штоком дозирующего элемента. 6 з п ф-лы, 2 илл.
Полезная модель относится оборудованию для транспортировки газа и может быть использована в системах газораспределительных станций (ГРС), предназначенных для снабжения потребителей газом от магистральных и промысловых газопроводов с автоматическим поддержанием заданных давления и расхода газа, регулирования их в широких пределах, а также перекрытия подачи газа в аварийных ситуациях и в случаях несанкционированного отбора.
Известен регулятор давления газа, состоящий из полого корпуса с фланцами по его торцам для монтажа регулятора в газопровод, выполненные в полости корпуса два седла, с которыми имеют возможность взаимодействия два клапана, закрепленные на общем штоке. В корпусе под съемной крышкой размещены один над другим с зазором несколько тарированных грузов, с нижним из которых скреплен шток.
Важно
В процессе работы регулятора, встроенного в газопровод, при росте давления транспортируемого газа, усилие от его воздействия на клапаны штока перемешает последний вверх.
При этом нижний груз входит в контакт с грузом, расположенным над ним и на шток будет уже действовать сила тяжести двух грузов, которая превышает противонаправленное усилие от давления на шток и его движение вверх прекращается.
При дальнейшем увеличении давления газа, шток, преодолевая силу тяжести двух грузов, перемешается вверх на рабочий ход до контакта с верхним грузом и на шток в этом случае будет воздействовать сила тяжести трех грузов и движение штока вверх прекращается.
При перемещении штока вверх, зазоры между клапанами и седлами постепенно уменьшаются и давление выходящего из корпуса газа понижается.
При сверхнормативном росте давления газа на входе устройства шток продолжит движение вверх до контакта клапанов с седлами, что ведет к полному прекращению подачи газа.
(см. патент РФ на полезную модель73094, кл. G05B 16/02, 2008 г.).
В результате анализа выполнения известного регулятора необходимо отметить, что он обеспечивает только дискретную регулировку подачи газа, точность которой зависит от разности масс тарированных грузов, что значительно снижает точность и диапазон регулирования давления и расхода газа.
Известен регулятор давления газа, состоящий из полого корпуса с входной и выходной полостями, с фланцами по его торцам и прикрепленной сверху крышкой и размещенным в ней механизмом настройки давления газа, выполненным в виде ввинченного в крышку винта, к нижнему торцу которого прикреплен упор, контактирующий с пружиной, опирающейся на мембрану, зажатую между дисками и разделяющую объем крышки на подмембранную и надмембранную полости, с мембраной скреплен шток, несущий клапан, имеющий возможность контакта с седлом, выполненным в полости корпуса. Подмембранная полость посредством трубки, установленной за (относительно направления движения газа) дозирующим элементом, связана с газопроводом.
В процессе работы регулятора во входную полость корпуса подается газ и через зазор, образованный клапаном и седлом, поступает в выходную полость и далее к потребителю.
Совет
При увеличении потребителем расхода газа давление в выходной полости корпуса снижается и давление газа этой величины через трубку обратной связи поступает в подмембранную полость, воздействует на мембрану, которая, прогибаясь, перемещает шток клапана и клапан отходит от седла и увеличивается расход, заданной настроечным механизмом.
(см. патент РФ2391695, кл. G05D 16/06, 2010 г.) – наиболее близкий аналог.
В результате анализа данного решения необходимо отметить, что настройка клапана осуществляются за счет регулирования усилия сжатия пружины, что снижает точность и диапазон регулирования давления и расхода газа, а также делает практически невозможным регулирование в широких пределах давления и расхода газа в процессе подачи газа потребителю.
Техническим результатом настоящей полезной модели является разработка регулятора давления и расхода газа, позволяющего осуществлять регулирование подачи рабочей среды в автоматическом режиме, с высокой точностью и в широких пределах, в том числе дистанционно, с пульта управления, находящегося на удалении от регулятора.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в регуляторе давления и расхода газа, содержащем полый корпус с фланцами по его торцам, установленный в полости корпуса дозирующий элемент, имеющий возможность осевого возвратно-поступательного перемещения и содержащий шток с тарелью, образующей с выполненным в корпусе седлом зазор, определяющий давление и расход газа, новым является то, что регулятор оснащен приводом регулирования положения дозирующего элемента, размещенным па корпусе и выполненным в виде винтовой пары, гайка которой кинематически связана с электродвигателем привода, а винт скреплен со штоком дозирующего элемента, при этом, привод регулирования положения дозирующего элемента закрыт стаканом, закрепленным на корпусе регулятора, а в качестве электродвигателя привода регулирования положения дозирующего элемента используют вентильный двигатель, при этом, дозирующий элемент может быть оснащен второй тарелью, установленной на штоке соосно первой, а в корпусе соосно первому выполнено второе седло, при этом каждая тарель установлена над седлом, с которым они образует зазор для прохода газа или имеет возможность контакта при перекрывании подачи газа, а гайка привода регулирования положения дозирующего элемента оснащена хвостовиком, на свободном конце которого выполнено место под ключ, предназначенное для ручного вращения гайки.
Регулятор может быть оснащен механизмом ручного перемещения дозирующего элемента, выполненным в виде установленного в дне стакана валика, имеющего возможность вращения и осевого перемещения, на одном конце которого закреплена шестерня, имеющая возможность сцепления с шестерней привода перемещения дозирующего элемента, а во фланцах могут быть выполнены каналы для установки датчиков, контролирующих параметры газового потока.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых на фиг.1 и фиг.2 представлены в осевом разрезе разные исполнения регулятора давления и расхода газа.
Регулятор давления и расхода газа содержит полый корпус 1, к торцам корпуса пристыкованы фланцы 2 (входной) и 3 (выходной), посредством которых регулятор монтируется в газопроводе.
В полости корпуса 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен дозирующий элемент 4, выполненный в виде двухседельного затвора, представляющего собой шток с двумя соосными тарелями «а», которые имеют возможность контакта с соосно выполненными в корпусе седлами «б», а величина зазора между тарелями «а» и седлами «б» определяет пропускную способность (расход) клапана. Когда клапаны находятся в контакте с седлами, регулятор отсекает подачу газа.
Обратите внимание
Дозирующий элемент 4 оснащен установленным на корпусе приводом регулирования положения дозирующего элемента. Привод может быть выполнен различным образом, например, в виде винтовой передачи, винт 5 которой скреплен со штоком дозирующего элемента, а гайка 6 соединена с шестерней 7, (на фиг.1 данная шестерня позицией не обозначена кинематически связанной с электродвигателем 8.
Привод регулирования положения дозирующего элемента помещен в стакан 9, закрепленный на корпусе 1. В качестве электродвигателя в конструкции регулятора наиболее целесообразно использовать вентильный (моментный) двигатель, обладающий по сравнению с традиционно применяемыми шаговыми двигателями более высоким КПД и меньшей массой.
Регулятор может быть оснащен размещенным в стакане 9 механизмом ручного перемещения дозирующего элемента, выполненным в виде валика 10 (фиг.
2), установленного в торце стакана с возможностью вращения и осевого перемещения и подпружиненного относительно корпуса.
На одном конце валика выполнено место под ключ (например, шестигранник), а на другом закреплена шестерня 11, но верхнему торцу которой проложен диск 12 одного диаметра с данной шестерней.
Механизм ручного перемещения дозирующего элемента может быть выполнен и иным образом (фиг.1). Для осуществления ручного перемещения дозирующего элемента гайка 6 может быть оснащена скрепленным с ней хвостовиком 10 (аналог валика по фиг.1).
Ручное перемещение дозирующего элемента 4 необходимо в аварийных ситуациях или для технологических целей.
Регулятор оснащен датчиком 13 положения дозирующего элемента 4 установленным на консольном рычаге 14, закрепленном на штоке дозирующего элемента 4.
Важно
Визуальный контроль положения дозирующего элемента осуществляется через закрытое прозрачным материалом окно 15.
Во фланцах 2 и 3 могут быть выполнены каналы 16 и 17 для установки датчиков (не показаны) температуры и давления перед дозирующим элементом, давления газа за дозирующим элементом и давления на выходе ГРС.
Регулятор оснащен блоком 18 управления положением дозирующего элемента, который может быть расположен в стакане 9.
Естественно, что хвостовик 10 гайки (фиг.2) должен быть выполнен удлиненным до такой степени, что его свободный конец выходит наружу через отверстие в крышке 19 стакана 9. На свободном конце хвостовика выполнено место под ключ, например, отфрезерован шестигранник, который в нерабочем положении закрыт съемной заглушкой 20 установленной на крышке 19 стакана 9.
Все элементы регулятора, конструкция которых не раскрыта в данной заявке, являются известными и их выполнение не является предметом патентной охраны.
Регулятор давления и расхода газа работает следующим образом.
Перед началом работы регулятор монтируют в газопровод, для чего фланцы 2 и 3 соединяют с фланцами газопровода. Устанавливают в каналы 16 и 17 необходимые датчики контроля параметров газа.
Соединяют датчики с автономным блоком управления работой клапана или с пультом управления диспетчерского пункта.
Схема включения клапана в трубопровод подачи газа и к устройствам управления аналогична используемой в патенте РФ2294555.
Совет
Газовый поток поступает по газопроводу через отверстие входного фланца 2 в полость корпуса 1 к дозирующему элементу 4. Величина зазора между тарелями «а» и седлами «б» задает расход газа, направляемого через регулятор потребителю.
При этом положение дозирующего элемента и параметры газового потока перед дозирующим элементом и за дозирующим элементом измеряются соответствующими датчиками и их значения подаются на блок управления 18, где сравниваются с заданными и по результатам сравнения блок управления выдает управляющий сигнал на электродвигатель 8 для регулирования положения дозирующего элемента 4. Блок управления может быть выполнен аналогично приведенному в патенте2294555).
Электродвигатель 8 привода регулирования положения дозирующего элемента 4 в соответствии со значением управляющего сигнала, приводит во вращение гайку 6, сообщающую осевое перемещение винту 5, а, следовательно и штоку дозирующего элемента 4, перемещение которого соответствующим образом изменяет проходное сечение между тарелями «а» и седлами «б», обеспечивая тем самым заданное значение расхода газа.
В случае необходимости ручного перемещения дозирующего элемента, например, для аварийного отключения подачи газа, перемещают валик 10 (фиг.
2) до контакта диска 12 и шестерней 7 (при этом шестерня 11 валика входит в зацепление с шестерней 7 и вращают валик, приводящий в работу винтовой механизм, который перемещает дозирующий элемент 4 до контакта его тарелей с седлами, что прекращает подачу газа.
Ручное перемещение дозирующего элемента также может быть осуществлено (фиг.1) вращением гайки 6 через удлиненный хвостовик 10.
Из изложенного выше вполне понятно, что принцип работы регулятора основан на том, что поток газа, проходя через зазор, образованный тарелями «а» дозирующего элемента и седлами «б» корпуса, редуцируется до получения заданных параметров. При перемещении дозирующего элемента изменяется проходное сечение, а, следовательно, и количество проходящего газа.
Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при изменении расхода газа или выходного давления. Перемещение дозирующего элемента происходит через механическую передачу при вращении ротора электродвигателя (то есть, реализуется жесткая кинематическая связь, повышающая точность регулирования).
Обратите внимание
Отклонение выходного давления, возникающее в результате изменения газопотребления или входного давления, воспринимается датчиком давления, выходной сигнал с которого поступает на в блок управления, который сравнивает его с программно заданным значением, при рассогласовании сигналов блок управления выдает соответствующий цифровой сигнал по каналу на блок управления, который дает команду на электродвигатель 8 для установки дозирующего элемента 4 в положение, соответствующее равенству управляющего и опорного сигналов.
Для обеспечения функции регулирования при режиме потребления газа, превышающем заданную уставку по расходу, регулятор переходит на режим понижения давления потребителю до достижения величины заданной уставки по ограничению расхода вплоть до значения давления, определяемого уставкой минимального допустимого давления на выходе ГРС. В случае превышения фактической величины расхода газа с заданной уставкой, блок управления выдает команду па прикрытие дозирующего элемента. В результате расход газа через регулятор уменьшается. Закрытие продолжается до достижения равенства фактического и заданного расхода, если выходное давление не опустилось ниже заданной уставки минимального расхода. Прикрытие прекращается при достижении величины выходного давления равного минимально допустимому, безопасному для потребителя.
Выполнение дозирующего элемента с двумя тарелями «а» позволяет обеспечить по сравнению с однотарельчатым его исполнением при прочих равных условиях большую пропускную способность вследствие большей суммарной площади проходного сечения. Конструкция дозирующего элемента выполнена таким образом, что избыточным давлением газа обеспечивается дополнительное поджатие тарелей «а» к седлам «б», что обеспечивает в случае необходимости надежное перекрытие подачи газа.
Выполнение каналов для установки датчиков контроля параметров газового потока во фланцах 2 и 3 позволяет исключить выполнение отверстий в газопроводе.
Регулятор позволяет осуществить подачу газа потребителям с выдерживанием заданных параметров подачи среды на основе сравнения ее входных и выходных параметров и автоматического поддержания заданных параметров в процессе эксплуатации.
1.
Регулятор давления и расхода газа, содержащий полый корпус с фланцами по его торцам, установленный в полости корпуса дозирующий элемент, имеющий возможность осевого возвратно-поступательного перемещения и содержащий шток с тарелью, образующей с выполненным в корпусе седлом зазор, определяющий давление и расход газа, отличающийся тем, что регулятор оснащен приводом регулирования положения дозирующего элемента, размещенным на корпусе и выполненным в виде винтовой пары, гайка которой кинематически связана с электродвигателем привода, а винт скреплен со штоком дозирующего элемента.
2. Регулятор давления и расхода газа по п.1, отличающийся тем, что привод регулирования положения дозирующего элемента закрыт стаканом, закрепленным на корпусе регулятора.
3. Регулятор давления и расхода газа по п.1, отличающийся тем, что в качестве электродвигателя привода регулирования положения дозирующего элемента используют вентильный двигатель.
Важно
4. Регулятор давления и расхода газа по п.1, отличающийся тем, что дозирующий элемент оснащен второй тарелью, установленной на штоке соосно первой, а в корпусе соосно первому выполнено второе седло, при этом каждая тарель установлена над седлом, с которым она образует зазор для прохода газа или имеет возможность контакта при перекрывании подачи газа.
5. Регулятор давления и расхода газа по п.1, отличающийся тем, что гайка привода регулирования положения дозирующего элемента оснащена скрепленным с ней хвостовиком, на свободном конце которого выполнено место под ключ, предназначенное для ручного вращения гайки.
6. Регулятор давления и расхода газа по п.1, отличающийся тем, что он оснащен механизмом ручного перемещения дозирующего элемента, выполненным в виде установленного в дне стакана валика, имеющего возможность вращения и осевого перемещения, на одном конце которого закреплена шестерня, имеющая возможность сцепления с шестерней привода перемещения дозирующего элемента.
7. Регулятор давления и расхода газа по п.1, отличающийся тем, что во фланцах выполнены каналы для установки датчиков, контролирующих параметры газового потока.