Газовый запорный клапан

Запорные стальные клапаны

Технические характеристики:

Материал корпуса: сталь 25Л Уплотнение шпинделя: сальниковая набивка Среда: аммиак, нефтепродукты, топливный газ Тип присоединения: фланцевый Способ управления: ручной Класс герметичности ГОСТ 9544-2005: В Ру, кгс/кв.см: 25 Максимальная температура, °С: 150 Тип рукоятки: маховик

Область применения : для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства

Наименование
Дy
Длина, мм
Высота, мм
Масса, кг
Цена

15с18п
40
200
280
16
звоните

15с18п
50
230
280
18,5
звоните

15с18п
80
310
360
39,5
звоните

15с18п
100
350
395
56
звоните

15с18п
125
400
430
83
звоните

15с18п
150
480
465
100
звоните

15с18п
200
600
650
149
звоните

Технические характеристики:

Материал корпуса: сталь Материал уплотнения затвора: нержавеющая сталь Уплотнение шпинделя: сальниковая набивка Среда: вода, пар, нефтепродукты Тип присоединения: фланцевый Способ управления: ручной Класс герметичности ГОСТ 9544-2005: В Ру, кгс/кв.см: 40 Максимальная температура, °С: 425 Тип рукоятки: маховик

Область применения: для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства

Наименование
Диаметр условный, Ду
Длина, мм
Высота, мм
Масса, кг
Цена

Вентиль стальной 15с22нж
15
130
195
5,00
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
20
150
215
6,00
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
25
160
240
5,77
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
32
180
250
7,00
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
40
200
285
15,20
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
50
230
300
18,00
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
65
290
345
33,70
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
80
310
350
36,40
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
100
350
410
50,30
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
125
400
470
72,00
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
150
480
495
105,00
звоните

Вентиль стальной 15с22нж
200
600
600
165,00
звоните

Технические характеристики:

Материал корпуса: сталь Материал уплотнения затвора: нержавеющая сталь Уплотнение шпинделя: сальниковая набивка Среда: вода, пар Тип присоединения: фланцевый, с ответными фланцами Способ управления: ручной Класс герметичности ГОСТ 9544-2005: В Ру, кгс/кв.см: 63 Максимальная температура, °С: 400 Тип рукоятки: маховик

Область применения: для установки на трубопроводах воды и пара

Наименование
Диаметр условный, Ду
Длина, мм
Высота, мм
Масса, кг
Цена

Вентиль стальной 15с52нж10
15
170
170
9,77
звоните

Вентиль стальной 15с52нж10
20
190
172
14,18
звоните

Вентиль стальной 15с52нж10
25
210
206
17,26
звоните

Вентиль стальной 15с52нж10
32
230
230
22,28
звоните

Вентиль стальной 15с52нж10
40
260
262
26,00
звоните

Преимущества:

Технические характеристики:

Материал корпуса: сталь Материал уплотнения затвора: нержавеющая сталь Уплотнение шпинделя: сальниковая набивка Среда: вода, пар, жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия Тип присоединения: фланцевый Способ управления: ручной Класс герметичности ГОСТ 9544-2005: В Ру, кгс/кв.см: 16 Максимальная температура, °С: 425 Тип рукоятки: маховик

Область применения: для установки в качестве запорного устройства на трубопроводах

Наименование
Диаметр условный, Ду
Длина, мм
Высота, мм
Масса, кг
Цена

Вентиль стальной 15с65нж
15
130
195
3,45
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
20
150
215
4,55
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
25
160
240
5,70
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
32
180
250
10,50
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
40
20
285
14,20
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
50
230
300
17,00
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
65
290
345
25,50
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
80
310
350
32,00
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
100
350
410
43,00
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
125
400
470
42,60
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
150
480
495
105,50
звоните

Вентиль стальной 15с65нж
200
600
580
118,90
звоните

Технические характеристики:

Максимально допустимое давление: 40 бар Максимально допустимая температура: 400 °С Тест на прочность корпуса: 60 бар Тест на герметичность: 44 бар Присоединение: фланцевое Сфера применения: пар, горячая, холодная вода Требует сервисного обслуживания в виде замены сальниковой набивки

Фланцевое присоединение согласно стандарту DIN2501

Технические характеристики:

KV45 (ADCA) – клапан (вентиль) сильфонный фланцевый – разновидность трубопроводной арматуры, отмеченная высоким качеством производства, что является характерной чертой португальской компании ADCO.

Устройство монтируется на системах, где в качестве транспортируемого вещества используются горячая или холодная вода, пар.

Обратите внимание

Запорная арматура этого типа устанавливается на трубопроводах тепло- и водоснабжения с температурой рабочего потока менее +4000С и номинальным давлением не более 40 атм.

Устройство автомобилей



Баллоны для сжатых газов изготовляют из стальных цельнотянутых труб. Баллоны емкостью 50 л имеют тройной запас прочности. В зависимости от применяемой марки стали масса одного баллона составляет 93 или 62,5 кг. Максимальное рабочее давление, на которое рассчитан баллон, составляет 20 МПа.

В горловине баллона имеется отверстие с конической резьбой для присоединения трубопроводов, вентилей или манометров.

***

Баллоны для сжиженных газов

Баллоны для сжиженных газов стальные сварные, они рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Вместимость баллона в зависимости от модели автомобиля колеблется от 25 до 117 л, а его масса – от 45 до 192 кг.

Баллоны окрашиваются в красный цвет и на них наносят следующие данные:

• завод-изготовитель;
• порядковый номер баллона;
• масса порожнего баллона;
• вместимость;
• дата изготовления;
• год следующего переосвидетельствования;
• рабочее давление;
• клеймо ОТК завода-изготовителя.

Расходный вентиль 6 (рис. 2 вверху страницы) паровой фазы и вентиль 12 жидкой фазы, контрольный вентиль 9 максимального наполнения баллона и предохранительный клапан 8 имеют внутри баллона трубки.

Трубки расходного вентиля 6 паровой фазы и предохранительного клапана 8 выведены в верхнюю зону баллона для соединения с паровой фазой газа, которая занимает в баллоне верхнюю часть объема.
Предохранительный клапан 8 отрегулирован на давление 1,6 МПа.

Трубка расходного вентиля 12 жидкой фазы располагается в самой нижней точке баллона.

Баллон наполняется сжиженным газом приблизительно на 80% объема. Чтобы обеспечить это, трубка вентиля 9 максимального наполнения баллона выведена на уровень, соответствующий его предельному наполнению. Перед началом заправки вентиль 9 открывают.
Для слива неиспарившегося конденсата в нижней части баллона имеется пробка.

***

Наполнительное устройство

Наполнительное устройство 10 (рис. 2 вверху страницы) состоит из наполнительного вентиля и обратного клапана, которые размещаются в корпусе 1 (см. рис. 1).
При вращении маховика вентиля шток 5 перемещает клапан 3, который, опускаясь в свое седло 2, перекрывает входное отверстие для газа или, поднимаясь, открывает его.
Мембрана 4 обеспечивает герметичность вентиля.

Для заправки баллона сжиженным газом вместо пробки 8 вворачивают наконечник заправочного шланга и, отвернув контрольный и наполнительный вентили, заполняют баллон до появления жидкости из контрольного отверстия.
После окончания заправки закрывают наполнительный вентиль, отсоединяют шланг, ввертывают пробку 8 и закрывают контрольный вентиль после прекращения выхода из него сжиженного газа.

Обратный клапан 7 предупреждает выход газа из баллона в случае обрыва заправочного шланга или неисправности наполнительного вентиля.

***

Предохранительный клапан

Предохранительный клапан (рис. 5) предназначен для предотвращения повышения давления газа в баллоне свыше 1,6 МПа.

При давлении газа в баллоне 1,68 МПа клапан 5 отходит от седла, преодолевая усилие пружины 4, и через дренажные отверстия 7 в корпусе 6 обеспечивает выход паровой фазы газа в окружающую среду.

Усилие пружины подбирают регулировочными шайбами 2.
Вытягиванием штока 3 проверяют работоспособность клапана. Отрегулированный клапан пломбируют пломбой 1.

***



Указатель уровня сжиженного газа состоит из датчика и указателя.
На баллоне установлен датчик указателя уровня сжиженного газа поплавкового типа, выполненный по типу датчика уровня бензина и унифицированный с ним. Поэтому указатель уровня бензина, установленный на щитке приборов в кабине водителя, можно использовать для контроля уровня сжиженного газа.

***

Скоростной клапан

Скоростной клапан (рис. 3 ) служит для перекрытия газовой магистрали в аварийных случаях (разгерметизация шлангов и соединений, неисправность газового редуктора и т. п.). Клапан устанавливают на выходных штуцерах парового и жидкостного вентилей газового баллона.

При расходе газа, соответствующем нормальной работе системы, клапан 2 под действием пружины 3 находится в открытом положении и прижат к стопорному кольцу 1. При разгерметизации магистрали расход газа увеличивается, его скоростной поток преодолеет усилие пружины 3 и клапан закроет газовую магистраль.

***

Магистральный вентиль

Магистральный вентиль (рис. 4) предназначен для прекращения подачи газа из баллона к неработающему двигателю и для подачи газа в магистраль перед пуском двигателя.

При вращении маховика 4 вентиля шток 3 перемещается вдоль оси и закрывает или открывает седло клапана 1. Резиновые кольцевые уплотнители 2 уплотняют шток внутри корпуса.

При работе двигателя магистральный вентиль должен быть открыт полностью.

***

Трубопроводы

Трубопроводы служат для соединения между собой газового оборудования. По рабочему давлению трубопроводы делятся на три группы, каждая группа рассчитана на определенное давление: до 20, до 1,6 и до 0,1 МПа соответственно.

Первая группа представляет собой стальные бесшовные трубки с наружным диаметром 10 мм и толщиной стенок 2 мм.

Ко второй группе относятся стальные трубки диаметром 10 мм и толщиной стеной 1 мм. В тех местах, где трубопроводы подвергаются постоянной вибрации, вместо стальных трубок применяют гибкие шланги высокого давления со специальной заделкой присоединительных наконечников.

Третья группа трубопроводов представляет собой шланги низкого давления и стальные тонкостенные трубки.

***

Газобаллонные системы, использующие впрыск газа



Главная страница

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Классификация и применение газовой запорной арматуры

Запорная арматура в газовом хозяйстве применяется с целью регулировки давления в газотранспортной системе. Действует она по тому же принципу, что и краны в водопроводных сетях.

Только для газовой отрасли к комплектующим предъявляются повышенные требования по безопасности. Это и не удивительно, ведь утечка воды в большинстве случаев не грозит никакими разрушающими последствиями.

Бывают, конечно, и исключения, но они могут быть связаны только с какими-либо специфическими условиями

А вот утечка газа совсем другое дело. Когда концентрация вещества в воздухе достигнет взрывоопасного значения, достаточно малейшей искры, чтобы произошла катастрофа.

Важно

При утечке на газопроводе высокого давления в случае аварии столб пламени будет возвышаться на десятки метров над землей, неся смерть и разрушения.

Поэтому техника безопасности является важнейшим условием нормального функционирования сети.

Классификация изделий

Распределение ресурса во внутреннем пространстве будет обеспечиваться при помощи запорных элементов, которые будут создавать необходимое давление.

Обратные клапаны служат для создания и поддержания гидравлического сопротивления в системе. Оно как раз и используется для нормализации давления внутри трубы.

Это является важным условием не только оптимальной транспортировки газа, но и безопасности работы всей системы.

За давлением следит множество чувствительных датчиков, которые малейшие отклонения от нормы подают на пульт диспетчера, который должен оперативно принимать меры по недопущению создания аварийных ситуаций. Вентили служат для полного перекрытия доступа для газа по движению в назначенном направлении. Этот элемент используется, когда необходимо провести ремонтные работы на определенном участке системы.

Особенности крепления

Метод основан на том, что к концам соединяемых элементов привариваются специальные элементы с отверстиями для болтов. Затем конструкция плотно стягивается друг с другом, а герметичность достигается при помощи прорезиненной прокладки. Недостатком метода как раз и является прокладка, износ которой может привести к утечке газа.

Муфтовое соединение в качестве стыкующего элемента предусматривает использование специальной муфты. Этот способ очень надежен, но не предназначен для частых разборов участка трубопровода, так как это ведет к постепенному стиранию резьбы.

Соединение при помощи сварки является наиболее прочным и обеспечивает максимальную герметичность. Но оно полностью перекрывает доступ к разбору трубопровода, поэтому используется очень редко. При необходимости осуществить ремонт или замену отдельного участка, придется просто разрезать систему с помощью специального инструмента.

Штуцерное соединение осуществляется при помощи специально оборудованных механизмов. К ним относятся штуцер, уплотнительные кольца и накидная гайка. Такой способ отличается и высокой надежностью, и возможностью в любой момент разобрать систему для проведения ремонта.

Материалы для производства

Полиэтилен и другие материалы можно легко повредить острым предметом. А любое, даже самое тонкое отверстие в трубе будет приводить к утечкам газа, о последствия которых уже было написано. Так что, пока не будет изобретен материал достаточной твердости, металлические элементы не сдадут своих позиций в деле производства газовой арматуры.

Что касается разделения ролей между металлами, то тут все зависит от условий эксплуатации. Латунь и бронза имеют высокую себестоимость, поэтому их в основном используют в помещениях. А сталь и чугун применяются для установки под открытым небом. Эти сплавы проходят специальную обработку, которая защищает их от коррозии.

Нефтегазовая арматура включает в себя большое количество номенклатурных продуктов, используемых в топливно-энергетической отрасли.

Рынок данной продукции является одним из наиболее динамически развивающихся по стране. Это связано с высоким значением нефти и газа для российской экономики в целом.

Данный сектор экономики располагает колоссальными инвестициями, которые позволяют ему двигаться вперед.

Электромагнитные газовые клапаны: назначение, устройство, виды, установка :

Системы защиты газового оборудования перекрывают поток энергоносителя в случае аварийных ситуаций. Без них эксплуатация газовых установок запрещена. К элементам защиты относятся газовые клапаны электромагнитного типа.

Электромагнитные газовые клапаны

Устройства этого типа относятся к арматуре трубопроводной и применяются в целях распределения потока газа и его отсечки при необходимости. Они получили широкое применение как в индивидуальном газовом оборудовании, так и в промышленном. Управление устройством происходит автоматически под действием напряжения.

Электромагнитные газовые клапаны ставят на входе газопровода перед такими потребителями:

Большинство клапанов для газа имеют закрытую конструкцию, то есть при отсутствии напряжения клапан перекрывает трубу.

Устройство газовых электромагнитных клапанов

Газовые клапаны электромагнитного типа состоят из электрической и механической частей. С помощью электрической происходит управление системой, механическая является исполнительным элементом. Вся схема устройства расположена в корпусе.

Основными рабочими компонентами являются так называемое седло и затвор. Седло представляет собой отверстие, сквозь которое проходит поток газа и которое перекрывается затвором. Последний имеет исполнение наподобие тарелки либо поршня.

Затвор крепится на стержень, который является частью электромагнитной системы.

Электромагнитная система представляет собой катушку, внутри которой движется сердечник. Он связан со стержнем затвора. Сам электромагнит имеет свой корпус из пластика и расположен снаружи сверху корпуса клапана. Противодействие работе электромагнита создает возвратная пружина.

Электромагнитные газовые клапаны работают по следующему принципу. В исходном состоянии, когда на клеммах электромагнита отсутствует напряжение питания, возвратная пружина удерживает затвор в определенном положении. Это положение часто соответствует перекрытому каналу в клапане.

Как только питание появилось, под действием магнитной силы сердечник затвора втягивается, преодолевая силу возвратной пружины, и затвор открывает канал. Некоторые клапаны приводятся в рабочее положение при помощи ручного взвода (открытия) затвора. С помощью силы тока, подаваемого на электромагнит, можно регулировать величину магнитного потока электромагнита.

Таким образом управляют работой клапана, приоткрывая его не полностью, тем самым регулируя поток газа.

Типы газовых клапанов

Электромагнитные газовые клапаны бывают различной конфигурации и внутреннего устройства, но все они делятся на:

• Закрытые в нормальном состоянии (НЗ). То есть при отсутствии напряжения газ перекрыт. Это в основном клапаны аварийного типа.
• Открытые в нормальном состоянии (НО). Газ свободно проходит, если на катушке нет напряжения, и перекрывается при подаче сигнала управления.
• Универсального типа. В таких устройствах можно переключать положение затвора, который может быть как открытым, так и закрытым, при отсутствии питания на катушке электромагнита.

По принципу приведения в действие затвора клапан запорный электромагнитный газовый бывает непрямого и прямого способа запирания. В первом случае сердечнику электромагнита помогает давление рабочей среды в случае срабатывания затвора. Во втором затвор перемещает только электромагнитная сила, воздействующая на стержень.

Газовые клапаны могут выполнять не только защитную функцию, но также распределительную. В этом смысле существуют устройства на разное количество ходов:

• Клапаны двухходового типа. Это самые распространенные модели защитных клапанов, имеющие один вход и один выход. Их основная функция – перекрыть канал в любых возможных аварийных ситуациях.
• Клапаны трехходового типа. Распределительные клапаны, предоставляющие возможность направлять поток газа от входа между двумя выходами.
• Клапаны четырехходового типа могут быть встроены в различные сложные системы, где есть необходимость управлять потоками энергоносителя по трем различным каналам.

Кроме приведенных особенностей модификаций газовых клапанов, каждое конкретное устройство может иметь оригинальную конструкцию, отличную от стандарта. Так, некоторые клапаны имеют внутренности, специально изготовленные для работы в агрессивных условиях.

Правила установки

Чтобы правильно установить на газовое оборудование электромагнитный клапан, следует придерживаться следующих требований:

• Клапаны устанавливают на входе линии сразу после газового крана и фильтрующего элемента.
• Стрелка на устройстве указывает направление потока энергоносителя.
• Положение клапана только горизонтально либо вертикально под углом в 90 градусов.

Заключение

Все работы по монтажу и обслуживанию газового оборудования могут выполнять лишь квалифицированные специалисты газовой службы. Это нужно учитывать, иначе неправильное проведение работ может привести к печальным последствиям.

Газовый вентиль: правила выбора и схема установки

Трубы, подводящие газ к плите, в обязательном порядке оснащаются индивидуальным краном, который служит для перекрытия газоснабжения в случае утечки или неисправности газовой плиты. Газовый вентиль требует постоянного контроля и своевременного ухода. В случае обнаружения неисправности крана требуется срочная замена устройства.

Кран для перекрытия газа в квартире

Выбор газовых вентилей

Если обнаружена неисправность в работе газового вентиля, то устройство рекомендуется заменить в кратчайшие сроки. В первую очередь необходимо подобрать новый вентиль. При выборе специалисты рекомендуют учитывать:

• вид вентиля;
• основные параметры устройства.

Виды

Вентиль газовой трубы может быть:

• пробковым. В корпусе пробкового крана размещается конический элемент, приводимый в движение маховиком. В коническом элементе (пробке) находится отверстие, которое при совмещении с отверстием в трубе пропускает газ к оборудованию. В качестве уплотнительного материала, герметизирующего соединение крана с трубами, выступает сальник;

Вентиль пробковый в разрезе

• шаровым. Устройство газового вентиля шарового типа отличается от пробкового тем, что в основе запорного механизма располагается шар, выполненный из прочного металла. Шар имеет отверстие, которое при повороте маховика располагается вдоль газопровода и таким способом пропускает газ к потребителю.

Вентиль для газопровода с шаровым запорным механизмом

По способу соединения с трубами бытовой шаровой кран может быть:

• резьбовым. Вентиль соединяется с трубами газопровода резьбовым соединением;

Вентиль, устанавливаемый резьбовым соединением

• фланцевым. Соединение с трубами осуществляется при помощи фланцев, которые в свою очередь фиксируются болтами;

Вентиль для газа, фиксируемый фланцами

• приварным, то есть устанавливаемым с помощью сварочного аппарата.

Газовый кран, устанавливаемый методом сварки

Резьбовые и фланцевые краны являются многоразовыми, то есть при необходимости можно снять устройство с газовой трубы, проверить его работоспособность, провести ремонт и установить на прежнее место. Приварной вентиль можно установить только один раз.

Основные параметры подбора

Чтобы подобрать запорный вентиль для газа, рекомендуется обратить внимание на следующие факторы:

• диаметр трубопровода. Запорный элемент вентиля должен полностью перекрывать трубу в квартире. Если вентиль будет большего или меньшего размера, то герметичность крана будет не полной;
• шаг и диаметр резьбы на трубопроводе. Чтобы быстро произвести замену устройства, необходимо полное совпадение указанных параметров. В противном случае потребуется приобретение и установка дополнительных переходников;
• материал, из которого изготовлен вентиль газопровода. Целесообразнее приобретать латунные краны, так как они отличаются более длительным периодом службы. В продаже также можно встретить силуминовые, цинковые и пластиковые краны. Различить материал, примененный для изготовления вентиля, можно по весу. Латунные краны более тяжелые, чем краны из других материалов. Кроме этого можно осмотреть место, где нарезана резьба. Латунь имеет желтый оттенок, а все остальные материалы (кроме пластика) серый;

Вентиль для газа, изготовленный из латуни с никелированным покрытием

• на корпусе вентиля не должно быть сколов, наплывов, трещин и других дефектов. Наличие этих факторов свидетельствует о несоблюдении правил изготовления изделия, что приведет к сокращению срока службы;
• целесообразнее приобретать вентили известных производителей. Например, можно выбрать краны, произведенные компаниями Bugatti (Италия), Dungs (Германия), Broen Ballomax (Польша).

Установка газового вентиля

Подготовительный этап

Чтобы поменять газовый вентиль на кухне самостоятельно, требуется подготовить:

• новый кран;
• два газовых ключа. Один ключ требуется для откручивания резьбы, а второй для удержания нижней трубы в неподвижном состоянии. В противном случае можно повредить трубопровод, ведущий непосредственно к газовой плите;
• средство для герметизации резьбового соединения. Подойдут ФУМ-лента, нить Тангит Унилок или обычная льняная нить. При использовании льняной нити необходима дополнительная обработка герметизирующего материала краской;

Специальная нить для герметизации резьбового соединения

• графитовая смазка, предназначенная для газовых вентилей;

Специальный состав для газовых приборов

• заглушка для трубы. Если производить замену вентиля вдвоем, то можно обойтись без применения заглушки.

Процесс замены

Замена газового вентиля производится по следующей схеме:

перекрывается подача газа в жилое помещение. Для этого ручка газового вентиля поворачивается в положение перпендикулярно трубе;

Газовый вентиль в положении «закрыто»

вентиль откручивается от трубы. Если открутить резьбу не получается, то резьбовое соединение рекомендуется обработать составом WD-40, который обеспечит плавность хода. Если в квартире установлен приварной вентиль, то он срезается при помощи болгарки, а на трубах нарезается резьба;

на место вентиля устанавливается временная заглушка. Если работу по замене газового вентиля производить вдвоем, то вместо заглушки можно использовать палец напарника. Такая процедура облегчит процесс установки нового крана;

на резьбу накручивается герметизирующая нить;

Намотка льняной нити для придания резьбовому соединению герметичности

поверх нити наносится слой графитовой смазки;

Окончательная подготовка резьбы к установке вентиля

устанавливается новый кран.

Процесс самостоятельной замены газового вентиля представлен на видео.

После установки газового вентиля рекомендуется проверить герметичность устройства и полученных соединений. Для этого:

• открывают кран и начинают подачу газа к плите;
• подготавливают насыщенный мыльный раствор, который наносят на кран и места соединения.

Поиск утечки газа при помощи мыльного раствора

Если устройство и резьба пропускают газ, то в месте пропуска будут образовываться небольшие мыльные пузыри. При обнаружении утечки необходимо быстро устранить проблему.

Самостоятельно выполнять работу по замене газового вентиля рискованно. Любое неосторожное действие или нарушение правил безопасности может привести к взрыву. Поэтому рекомендуется выполнять замену с помощью квалифицированных специалистов.

Электромагнитные клапаны для газа. Описание и характеристики | Вексон.РФ

Многофункциональные электромагнитные клапаны для газа относятся к категории трубопроводной арматуры. Устройства служат для распределения, регулирования, отсечения рабочей среды в котлах, газовых колонках, трубопроводах и в другом газовом оборудовании.

Магнитный вентиль клапана управляется дистанционно, в автоматическом режиме, в этом его преимущественная особенность.

Реле включает или отсекает подачу электрического тока на катушку, плунжер поднимается или опускается, открывая или закрывая отверстие, тем самым выполняется управление газовым потоком.

Совет

На электромагнитный газовый клапан цена выше, чем на аналогичные механические устройства. Затраты на его приобретение окупаются за счет способности вести технологический в оптимальном режиме с минимальным расходом топлива.

Кроме того, устройства рекомендуются к установке, поскольку многократно повышают безопасность эксплуатации котлов, колонок, печей.

В случае утечки топлива магнитный дроссель без промедления перекроет подачу газа, тем самым предотвратит опасности, связанные с концентрацией вредных веществ в помещении.

Многоцелевая арматура используется для обслуживания бытовых и промышленных установок, автомобильных систем.

Устройство, принцип действия

Основные элементы электромагнитного клапана – седло и затвор. Седло может иметь вид поршня или тарелки, конфигурация затвора бывает различной, в зависимости от модификации.

Затвор устанавливается на сердечник, соединенный с электромагнитом. Открывание и отсечение подачи газа происходит за счет возвратно-поступательных движений затвора.

Магнитный механизм монтируется с наружной стороны корпуса арматуры.

При подаче на магнитный компонент электрического тока возникает магнитное поле, которое формирует направление движения затвора.

В момент работы клапана на электромагнитный узел воздействует сила сопротивления возвратной пружине и магнитное поле, сила которого зависит от силы рабочего тока.

При отключении прибора от электросети он возвращается (остается) в положение, которое определено типом его конструкции.

Для изготовления корпуса и крышек вентиля используются сплавы нержавеющих сталей, латуни, чугуна, полимеров (эколог, нейлон, полипропилен). Плунжеры и штоки изготавливаются из магнитных составов.

К трубопроводу вентиль подсоединяется посредством фланцевого или резьбового соединения. К электрической сети – с помощью штекера.

Разновидности

Электромагнитное клапаны характеризуются разнообразием конструктивных решений, поэтому классификация их производится по многим параметрам.

По способу открывания различают вентили:

• нормально открытые (НО); они остаются в открытом положении при прекращении подачи электроэнергии, тем самым обеспечиваются условия для прохождения максимального объема потока;
• нормально закрытые (НЗ): в отсутствии тока клапан запорный электромагнитный газовый НЗ закрыт, тем самым полностью блокирует прохождение потока;
• универсальные: такие модели при прекращении подачи электропитания могут оставаться в открытом или закрытом положении.

В модифицированных современных моделях предусматривается возможность перенастройки пилотного положения мембраны. Устройства с, НО положением плунжера можно перенастроить на вентили НЗ типа.

По типу исполнения вентили могут иметь обычную или взрывозащищенную конструкцию. Последние рекомендуются к установке на объектах, к которым предъявляются высокие требования по взрыв пожаробезопасности (предприятия химической, нефтехимической, газовой и других промышленных сфер).

Электромагнитные клапаны для газа принято классифицировать также по особенностям управления на устройства прямого действия и побуждаемые поршневым (мембранным усилием.

• Вентили прямого действия отличаются простым конструктивом, характеризуются быстродействием, высокой надежностью. В таких моделях отсутствует пилотный канал. Открывание происходит мгновенно при подъеме мембраны. При отсутствии магнитного поля подпружинивающийся плунжер опускается. Моделям такого типа для работы не требуется перепада давления.
• Модели с поршневым (мембранным) усилием комплектуются двумя золотниками. Функция основного заключается в перекрытии основного отверстия, управляющий золотник ответственен за работу разгрузочного отверстия, которое служит для сброса давления из зоны над мембраной. За счет компенсации давления происходит подъем основного золотника, открывается основной проход.

По количеству трубных соединений электромагнитные клапаны классифицируют на двух-, трех- и четырехходовые. Двухходовые вентили бывают НЗ или НЗ типа, у них одно впускное и одно выпускное трубное соединение. В трехходовых предусмотрено три соединения и два проходных сечения.

Они бывают НО, НЗ типа и универсальные, востребованы для организации работы автоматических приводов, распределительных клапанов, цилиндров с односторонним действием разрежения, поочередной подачи давления. Четырехходовые комплектуются четырьмя или пятью трубными соединениями. Одно соединение – для давления, одно или два – для разрежения, два – для цилиндра.

Такие модели необходимы для работы автоматических приводов, цилиндров двустороннего действия.

Купить устройство контроля протечки газа с запорным клапаном аварийного отключения газа по выгодной цене

Устройство контроля протечки газа Alfa 501 с запорным клапаном аварийного отключения газа применяется в помещениях, где установлены газовые плиты, котлы или другое газовое оборудование.

Используется для предотвращения аварий на жилых и коммерческих объектах.

Простой, но эффективный принцип работы. Как только беспроводной датчик обнаруживает протечку, он передает импульс в 12В на клапан.

После получения сигнала последний автоматически перекрывает газ.

Клапан открывается только вручную. Для этого необходимо поднять вверх кнопку клапана.

Мгновенное срабатывание. При правильном монтаже детектора газа (его необходимо устанавливать как можно выше и не дальше, чем 1,5 метра от источника газа), датчик срабатывает мгновенно и сразу же передает сигнал на клапан.

Особенности. Датчик фиксирует утечку наиболее распространенных газов: природного и пропан-бутана. При обнаружении утечки детектор не только активирует клапан аварийного отключения газа, но и уведомит присутствующих о происшествии при помощи звукового сигнала.

При первом включении устройства, или при его тестировании, после включения в сеть необходимо дать устройству выполнить самонастройку. Это может занимать  3-5 минут. После окончания настройки устройство звуковым сигналом оповестит о готовности к работе.
Установка электромагнитного клапана в газопровод должна производится только уполномоченными специалистами при наличии лицензии и допуска к таким видам работ. 

Инструкция по установке

Технические характеристики:

Беспроводный датчик утечки газа

Тип датчика: беспроводной

Порог срабатывания метан, пропан 10% НКПР
Обнаруживаемые газы: природный газ и пропан-бутан

Громкость встроенной сирены: 85 дБ

Максимальное расстояние между датчиками и централью: 100 метров

Частота передачи: 433  МГц

Мощность радиопередатчика датчиков: 10 мВт

Модуляция радиосигнала датчика: ASK

Рабочее напряжение: 220 В

Потребляемый ток в режиме бездействия/тревоги: 15/200 мА

Диапазон рабочих температур: 0°С ~ +40°С

Рабочая влажность: не более 95%

Размеры: 110х70х38 мм

Клапан аварийного отключения газа  Размер соединения: ½” или ¾” Соединение: трубная резьба Поток: 2.5 м³/час Среда: воздух Сопротивление: >5М Ω Открытие клапана: вручную Закрытие клапана: при поступлении токового импульса или вручную Время закрытия:

Запорная арматура для газа. Обзор оборудования

   И бытовая сфера и промышленная не могут обойтись без газа.

Голубое топливо надо и для отопления, и для производства электрической энергии и в качестве горючего для транспорта и в качестве сырья для химической промышленности.

Газ – это самый главный источник энергии в деятельности человека.
Для организации исправной доставки газа к устройствам потребителей используется газовая арматура.

Арматура газовая. Разновидности и функции

  Транспортировка газа по трубопроводам и его распределение потребителям происходит с использованием газовой арматуры. Подача и регулировка объемов газа и изменение направлений его потоков происходит газового оборудования.

Газовая арматура, в том числе запорная арматура для газа, определяется двумя основными величинами: – условное давление – это наибольшее давление, при Т=20 градусов, при котором гарантируется длительная эксплуатация различных элементов трубопровода. Обозначается PN или Ру;

– уловный проход – это величина, описывающая размеры соединяемых частей у оборудования и трубопровода.

  В зависимости от выполняемых функций арматура газовая делится на: 1. Запорная арматура для газа нужна, чтобы периодично включать/отключать приборы и участки газопроводов. Для этого применяют вентили, краны, задвижки. 2. Регулирующая газовая арматура – нужна для того, чтобы менять или поддерживать давление в определенном диапазоне.

Обратите внимание

Это делают с помощью заслонок, шиберов. 3. Предохранительная арматура не дает давлению газа выйти за допустимые пределы. Эту функцию выполняют клапаны СППК. 4. Арматура газовая отсечная и аварийная при нарушении работы приборов или участка линии быстро отключит их. Эту функцию выполняет запорно-предохранительный клапан. 5.

Газовая арматура обратного действия блокирует обратный газовый поток.

6. Арматура для отвода конденсата – отводит конденсат/, который собирается в нижних точках трубопроводов.

Газовая арматура основные свойства

  Самая ходовая запорная арматура для газа – это задвижки. Большой диапазон диаметров от 50 мм и до 2200 мм и давлений от 0,1 до 25 Мпа существенно расширяют возможности использования задвижек. Задвижки выполняют две функции: открывают и закрывают проход. На газ устанавливают задвижки клиновые и задвижки параллельные.

Принцип работы задвижки: в задвижке поток перекрывается запорным органом, который движется перпендикулярно рабочему потоку. Сильные стороны задвижек: 1. в открытом положении задвижки сопротивление рабочему потоку минимально, тем самым давление в трубопроводе не меняется; 2. подача газа может происходить в любом направлении; 3.

небольшая строительная длина;

4. обслуживание нетрудоемкое.

  С подробным описанием задвижек клиновых можно ознакомиться на этой странице.

 Вентиль и кран. Данная газовая арматура позволяет быстро отключать/подключать приборы и участки трубопроводов, регулировать в газопроводе расход рабочей среды. В зависимости от формы запирающего элемента краны бывают: шаровые, конусные и цилиндрические.
Сильные стороны вентилей и кранов: полнопроходность, небольшая высота и длина, широкая область применения.

  Заслонка – выполняет две функции: запорную и регулирующую. Данная арматура газовая перекрывает подачу газа в трубопроводе и регулирует его расход. Устройство заслонки: стальной или чугунный корпус, диск и уплотнения.

Область их использования ограничивается требованиями к герметичности, заслонки используют там, где не требуется высокого класса герметичности. Диаметр заслонок от 50 до 2400 мм.

Сильные стороны заслонок: – несложная конструкция; – маленькая масса; – небольшая строительная длина; – минимум деталей; – относительно небольшая стоимость.

Ценность перечисленный достоинств хорошо ощущается на больших диаметрах.

Запорная арматура для газа. Подключение к газопроводу

  Присоединение арматуры газовой к системе трубопроводов выполняется несколькими способами:

1.Фланцевое соединение используют для газовой арматуры, диаметр которой превышает пятьдесят миллиметров. Арматура газовая присоединяется к трубопроводу при помощи фланцев, что дает возможность неоднократно демонтировать и устанавливать арматуру.

Фланцы имеют широкую область использования, обеспечивают высокий уровень надежности и герметичности.

Важно

Минусы: для больших диаметров – тяжелый вес, большие габариты, высокая стоимость, периодически надо проверять затяжку, чтобы не произошла потеря герметичности.

2. Присоединение при помощи муфты. Муфтами с внутренней резьбой пользуются для газовой арматуры, диаметр которой не превышает 65 мм. 3.

Цапковое соединение с наружной резьбой работает следующим образом: газовая арматура ввинчивается в корпус другого оборудования. 4. Соединение под приварку обеспечивает максимальную герметичность и надежность, практически не требует обслуживания.

Минус: сложность и трудоемкость монтажа и демонтажа оборудования. 5. Соединение при помощи штуцера. 6. Соединение при помощи ниппеля.

7. Стяжное соединение выглядит так: при помощи шпилек и гаек входной и выходной патрубок газовой арматуры соединяется с фланцами газопровода.

Запорная арматура для газа. Советы по выбору

  Первый важный момент при выборе арматуры для газопроводов – физические и химические свойства материалов, из которых она сделана. Надо знать, что газ нейтрален ко всем черным металлам (чугун, сталь). У чугуна по сравнению со сталью механические свойства ниже, поэтому, чугунная запорная арматура для газа устанавливается в системы, давление в которых не превышает 1,6 Мпа.

Сжиженный или природный газ может содержать сероводород, который разрушает медь и бронзу. Небольшая оговорка, если содержание сероводорода на 100 куб. м газа составляет 2 г, то негативного влияния на медь нет. Для домовых газовых сетей арматура может быть сделана из медных сплавов.

Газовая арматура, которая должна обеспечивать высокий уровень надежности должна иметь нержавеющие уплотнительные кольца.

  Газопроводы относятся к объектам повышенной опасности, поэтому выбор газовой арматуры очень ответственное мероприятие, требующее знаний и опыта. Консультация специалистов поможет сэкономить время и сделать правильный выбор.

Совет

Наши специалисты помогут правильно подобрать запорную арматуру для газа, рассчитают ее стоимость, в случае нестандартной ситуации, адаптируют под конкретные условия эксплуатации. Звоните: +38(056) 796 90 80, +38 (050) 342 33 60.

Пишите: info@admiralzavod.com

Что такое запорный клапан газового шкафа?

1 139 0 Дата: 13.04.2017

Газовый клапан является важной частью трубопроводной арматуры, которая предназначена для регулировки рабочей среды и для распределения потока газа и его перекрытия в аварийной ситуации. Для того чтобы быть уверенным в безопасности и надежности такого оборудования, необходимо приобретать то, которое произведено в соответствие с требованиями ГОСТ 32028.

Конструкция запорного клапана представлена следующими элементами:

• Седло. Оно представляет собой отверстие проходного типа, которое размещается в средней части корпуса. Через него направляется поток рабочей среды.
• Перекрывающий механизм.

Запорный клапан представляет собой важное устройство газового шкафа, о котором больше можно узнать тут. Итак, данное устройство работает очень просто. С помощью специального рычага, затвор перекрывает проходное отверстие. В результате блокируется подача газа.

Запорные клапаны используются в разных сферах. Как на промышленных предприятиях, так и в быту. Газовые клапаны устанавливаются на газовых колонках, на кухонных плитах. Подробнее о газовых устройствах в том числе о газорегуляторном пункте ГРПШ-04-2У1  можно узнать на сайте http://www.exform.

ru/catalog/GRP/grpsh-04-2u1-s-regulyatorami-rdnk-400.php.

Разумеется, запорные клапаны газовых шкафов относятся к профессиональным устройствам, поэтому в быту они используются редко. Такие устройства имеют свою классификацию и делятся на несколько групп:

• Клапаны двухходовые. Данный тип конструкции имеет два отверстия – входное и выходное. Предназначены они исключительно для блокировки подачи или для открытия потока газа в трубопроводе.
• Клапаны трехходовые. Имеют одно входное и два выходных отверстия. Они позволяют не только закрывать и открывать трубопровод, но и перенаправлять поток газа.
• Четырехходовые клапаны. Данная конструкция представлена четырьмя отверстиями, три из которых предназначены для выпуска и одно для входа. По своему принципу работы эти клапаны аналогичны трехходовым, однако, имеют более расширенный потенциал.

Кроме того существует еще несколько типов клапанов, которые разделяются на две категории:

• С ручным управлением запирающего элемента. Принцип их работы и эксплуатации самый простой. Для того чтобы привести в движение клапан, необходимо повернуть колесо или специальный рычаг.
• Электромагнитные. Представляют собой устройства с электрическим приводом.

__________________________________________________

Электромагнитный газовый клапан ГБО

Одним из ключевых элементов, влияющих на работу системы газобаллонного оборудования, является электромагнитный газовый клапан (ЭГК). Разные специалисты называют этот узел системы по-разному, например просто газовый клапан или электромагнитный клапан ГБО. Именно об этом узле газобалонного оборудования и пойдет речь в нашей сегодняшней статье.

Следует первым делом отметить, что неопытные пользователи часто путают электромагнитный газовый клапан ГБО и мультиклапан ГБО – запомните, это разные узлы системы, которые выполняют совершенно разные функции и имеют совершенно разное строение!

Электромагнитный клапан ГБО выполняет в системе запорную функцию, т.е. он открывает и перекрывает подачу газа к редуктору-испарителю во время стоянки автомобиля, либо во время работы мотора на бензине. Следует отметить, что без подачи питания (+12v на катушку) клапан ГБО находится в закрытом состоянии и препятствует поступлению газа из магистрали в редуктор.

Устройство клапана ГБО

В зависимости от моделей и фирмы производителя устройство клапана ГБО может изменяться, но зачастую состоит из следующих элементов:

• Сердечник;
• Клапан с пружиной возврата;
• Электрокатушка с обмоткой;
• Прокладки и уплотнители;
• Фильтр грубой очистки. Довольно часто клапан ГБО комплектуется фильтром грубой очистки топлива, но такая комплектация не обязательна.

Установка и принцип работы

Установка

Следует отметить тот факт, что разные установщики систем газобаллонного оборудования устанавливают на автомобиль разное количество электромагнитных газовых клапанов.

Наиболее дешевая и распространенная схема – это установка одного ЭГК непосредственно на редукторе-испарителе.

Более дорогая схема подразумевает наличие уже двух запаралеленных клапанов ГБО: один устанавливается на редукторе, второй на расходной магистрали  мультиклапана или после мультиклапана и перекрывает подачу газа в магистраль.

Последний, наиболее надежный и дорогой вариант насчитывает три, запаралеленных между собой, устройства: первый по прежнему находится на редукторе, второй (резервный или страхующий) устанавливается перед редуктором, и третий – на/после мультиклапана, около баллона.

Принцип работы

Принцип работы клапана ГБО заключается в следующем:

• Изначально клапан ГБО находится в закрытом состоянии.
• После того, как автомобиль готов переключиться на газ, ЭБУ (или водитель нажимая кнопку «газ-бензин») подает сигнал (+12 v) на катушку ЭГК, срабатывает магнитная катушка, поднимая запорный клапан (при этом слышен характерный щелчок).
• После открытия электромагнитного клапана ГБО газ поступает в фильтр грубой очистки, а дальше в редуктор-испаритель.

Возможные неисправности и поломки

Как и любой элемент системы, газовый клапан ГБО подвержен поломкам, а поскольку, как мы выяснили выше, этот элемент системы выполняет запорную функцию, без его исправной работы, автомобиль, скорее всего, на газ не переключится. И хотя стоимость этого узла системы не велика, не всегда есть возможность приобрести новый клапан ГБО, поэтому, чтобы отремонтировать поломанный нужно иметь представление о наиболее часто встречающихся поломок этого элемента.

Загрязнение механизма

Электромагнитный клапан ГБО работает в подкапотном пространстве, это значит он подвергается воздействию пыли, грязи, ржавчины, окалинам и прочего мусора, который может попасть во внутрь устройства не давая тем самым открыться клапану. В этом случае поможет разборка и простая чистка устройства от посторонних предметов.

Засорение фильтра

Большинство клапанов, которые устанавливаются перед редуктором имеют фильтр грубой очистки, который хоть и не имеет отношения непосредственно к поломке клапана, но может провоцировать нестабильную работы всей системы ГБО или вовсе не давать возможности переключиться на газ. В этом случае фильтр следует заменить. Делать это рекомендуется не реже чем 2 раза в год или каждый 10 000 км пробега (в зависимости от того, что наступит раньше).

Поломка катушки

Неисправность электромагнитной катушки можно отпределить измерив сопротивление катушки мультиметром. В этом случае клапан работать не будет, а автомобиль не будет переключаться на газ. Катушку можно заменить на аналогичную, подобрав новую по подходящим параметрам.

Окисление контактов клапана или обрыв провода

Еще одной довольно распространенной поломкой являются окисление контактов. Особенно часто эта неисправность проявляется с началом сезона дождей.

В этом случае следует проверить исправность проводки и аккуратно зачистить все контакты, чтобы убрать их окисление. Также довольно часто встерчается обрыв проводки, которая подает +12v на катушку клапана ГБО.

Проверить обрыв провода можно с помощью тестера или автомобильной лампы.

На этом наша статья окончена, делитесь ссылками на наш сайт в социальных сетях или форумах — это лучший способ помочь развитию нашего проекта, а если у  Вас остались любые вопросы, смело задавайте их в коментариях, и мы с радостью на них ответим.